Como a aplicação da metodologia 5S pode alavancar o setor alimentício?

Imagem: linha de produção de biscoitos.

                  O desejo de tode empreendedore é que existisse aquele manual de conduta que guiasse ao sucesso, não é mesmo? Mas, enquanto este não surge, faz-se necessário o uso de uma série de métodos e sistemas que tornarão o caminho até o crescimento menos turbulento. Entre tais métodos, temos a metodologia 5S.

                   Estar a par dessas “regrinhas” se torna uma carta na manga imprescindível: são elas que vão contribuir para aprimorar qualidades, cortar vícios e atenuar dores da sua organização.

                   Uma das metodologias mais conhecidas é a 5S. Surgiu após a Segunda Guerra Mundial em um Japão que ansiava por uma rápida reestruturação. Deste modo, os japoneses então criaram a famigerada metodologia 5S. O principal motivo para ser tão conhecida é o fato de ser tão adaptável a qualquer tipo de ramo industrial. Mas afinal, quais são os 5S’s? São eles: seiri, seiton, seiso, seiketsu e shitsuke.

Seiri: senso de utilização

                   Em primeiro lugar, temos o senso de utilização. Este termo diz respeito ao uso consciente e eficiente dos recursos que se têm em mãos. Deve-se refletir sobre hábitos que possam ser dadas por “distrações” da produtividade, tal como acúmulo e desorganização de arquivos.

Seiton: senso de organização

                   Em segundo lugar, uma vez que no “passo” anterior definiu-se o que seria útil para a empresa, neste tem-se a necessidade de organizá-los da melhor forma possível. Ter um estoque bem organizado, por exemplo, em muito tem-se a contribuir para a otimização de tempo de sua empresa.

Seiso: senso de limpeza

                   Este termo desperta a noção de responsabilidade individual e de limpeza: o ambiente de trabalho é de total responsabilidade de cada funcionário, deixar que ele fique malcuidado é inadmissível. Além disso, trabalhar num lugar mais limpo faz com que todos se sintam melhor, o que contribui para um melhor relacionamento interpessoal e na motivação individual.

Seiketsu: senso de padronização e saúde

                   Permite a assimilação da metodologia no dia a dia da organização, criando processos que apliquem todos os S anteriores, dado que de nada adianta iniciar toda sua implementação se ela não for compreendida e de fato incorporada por todos os funcionários. Por isso é necessária a padronização. A empresa pode aplicar este conceito, por exemplo, ao estabelecer dias e horários exatos de auditoria 

Shitsuke: senso de disciplina e autodisciplina

                   O último S remete aos sentimentos gerados pela mudança provocada pela implementação dessa metodologia. Onde a disciplina é a palavra chave para a empresa. Após algum tempo de disciplina e paciência, será possível ver os resultados desejados lá no início, gerando um futuro feedback. 

5S no setor alimentício

                   Ao aplicar-se a metodologia 5S na sua organização de cunho alimentício, as possibilidades de aumento de vendas são imensas, uma vez que:

  • Determina prioridades, ajudando a focalizar nos objetivos;
  • Contribui para reduzir estoques excessivos;
  • Possibilita a redução de ações desnecessárias, agilizando diversas etapas do processo industrial;
  • Melhora a organização que, atrelada a logística interna, otimiza a produção;
  • Valorização do ser humano, contribuindo para seu equilíbrio físico e mental;
  • Gera um ambiente de trabalho mais “leve” e satisfatório;
  • Engajamento melhor entre os funcionários.

                   Mercados, por exemplo, a partir de sua implementação conseguem compreender melhor o que o cliente deseja, evitando investir desnecessariamente em produtos que ficarão tempo demais em prateleira. Favorecendo aqueles com maior saída quando aliada à metodologia 5S ao sistema PEPS (ou seja, Primeiro a entrar, primeiro a sair).

                   Nas indústrias alimentícia (e de bebidas) a utilização dos 5S’s contribui numa produção sem muitas surpresas. Por exemplo, seja em atraso na linha, ou gastos inesperados devido à perda de material acumulado, ou degradação dos maquinários e ferramentas devido à falta de cuidado dos mesmos.

Sente que sua empresa poderia crescer mais implementando essa metodologia?

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